KQM-IV 全自動(dòng)端淬試驗(yàn)機(jī)

簡要描述：KQM-IV 全自動(dòng)端淬試驗(yàn)機(jī)，是在KQM-III系列基礎(chǔ)上經(jīng)過改進(jìn)而成，該機(jī)要求GB/T225-2006、ISO642、ASTM A225等標(biāo)準(zhǔn)（鋼淬透性的末端實(shí)驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。適用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、部分工具鋼、軸承鋼、低淬透性結(jié)構(gòu)鋼等鋼種的端面淬火實(shí)驗(yàn)。

更新時(shí)間：2025-04-22
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端淬試驗(yàn)機(jī)

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　　一、產(chǎn)品介紹：

　　KQM-IV 全自動(dòng)端淬試驗(yàn)機(jī)，是在KQM-III系列基礎(chǔ)上經(jīng)過改進(jìn)而成，該機(jī)要求GB/T225-2006、ISO642、ASTM A225等標(biāo)準(zhǔn)(鋼淬透性的末端實(shí)驗(yàn)方法)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。適用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、部分工具鋼、軸承鋼、低淬透性結(jié)構(gòu)鋼等鋼種的端面淬火實(shí)驗(yàn)。

　　KQM-IV系列全自動(dòng)端淬試驗(yàn)機(jī)在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了改進(jìn)：

　　1、KQM-IV系列采用液晶觸摸屏控制操作。

　　2、液晶屏內(nèi)軟件替代時(shí)間繼電器和溫度控制器等儀表的頻繁操作，使之更具有科技含量及穩(wěn)定性，同時(shí)也更方便用戶的使用。

　　3、采用了數(shù)字化淬火時(shí)間控制系統(tǒng)，可完成自動(dòng)上水-自動(dòng)啟動(dòng)-自動(dòng)噴水-淬火-結(jié)束整個(gè)工作循環(huán)。

　　4、采用控制結(jié)構(gòu)，確保端淬試驗(yàn)對(duì)水柱高度、噴水時(shí)間的嚴(yán)格要求，并可根據(jù)國標(biāo)進(jìn)行設(shè)置。

　　5、每個(gè)工位單獨(dú)水路設(shè)計(jì)，其中一個(gè)工位出現(xiàn)故障，不影響其他工位正常工作。

　　二、主要特點(diǎn)：

　　1、KQM-IV系列端淬試驗(yàn)機(jī)采用嵌入式ARM程控設(shè)計(jì)，7英寸液晶觸摸屏操作面板，屏幕控制替代原物理按鍵，屏內(nèi)軟件系統(tǒng)集成原分體式控制儀表功能。

　　2、所有淬火相關(guān)參數(shù)都數(shù)字化顯示，液晶屏上可顯示啟動(dòng)模式，溫度監(jiān)控，水位狀態(tài)，自動(dòng)排水開關(guān)狀態(tài)，當(dāng)前溫度，設(shè)定溫度，淬火時(shí)間，淬火數(shù)量計(jì)數(shù)(其它參數(shù)可按要求定制)。

　　3、端淬試驗(yàn)機(jī)由機(jī)架、保溫水箱、水泵自動(dòng)循環(huán)水系統(tǒng)、噴水時(shí)間設(shè)定系統(tǒng)、光電傳感器自動(dòng)快速開啟裝置、水溫調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)等部分組成。

　　4、采用多級(jí)水槽過濾系統(tǒng)，淬火實(shí)驗(yàn)雜質(zhì)通過高低位水槽沉淀于低位水槽，沉淀后的循環(huán)水經(jīng)過過濾網(wǎng)回流進(jìn)入水箱，避免雜質(zhì)進(jìn)入水箱不便清理，低位水槽沉淀物直接在水槽中便可清理，沉淀后的水直接通過三通閥直排到排水管處，不進(jìn)入水箱。

　　5、進(jìn)排水都采用自動(dòng)控制智能電磁閥，排水在電磁閥外接機(jī)械閥，確保排水安全。

　　6、試驗(yàn)機(jī)整機(jī)(水箱噴嘴支架機(jī)架面板擱板)采用J304不銹鋼焊接，水箱、噴管等與水長期接觸部件采用不銹鋼制作。

　　7、噴水啟動(dòng)功能的控制采用高靈敏度光電傳感器，自動(dòng)控制與手動(dòng)控制兩種方法自由切換，液晶屏顯示自動(dòng)/手動(dòng)狀態(tài)。

　　8、時(shí)間控制采用微芯片控制，到達(dá)設(shè)定時(shí)間后噴水會(huì)自動(dòng)關(guān)閉并提醒。每個(gè)噴嘴的噴水時(shí)間可分別設(shè)定，還可分別調(diào)整噴水高度，保持水柱的平穩(wěn)。

　　9、溫度監(jiān)控自動(dòng)控制水溫，當(dāng)水溫低于設(shè)定溫度后，自行加熱升溫至目標(biāo)溫度；高于目標(biāo)溫度即開始降溫。精度高的溫度傳感器，溫度誤差可控制在±0.5度，水溫控制精度高。

　　10、全不銹鋼可調(diào)支架(需提前定制)，可任意高度調(diào)節(jié)，滿足美標(biāo)及其它標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　9、除標(biāo)準(zhǔn)2工位、4工位、6工位外，可定制3工位、5工位、7工位，以滿足不同測(cè)試要求。

三、KQM-IV 全自動(dòng)端淬試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)：

主要枝術(shù)參數(shù)	單位	型號(hào)
		KQM-IV-2	KQM-IV-4	KQM-IV-6
工位數(shù)	個(gè)	2	4	6
可調(diào)支架	套	2	4	6
水咀噴口直徑	mm	12.5
噴水時(shí)間設(shè)定范圍	分鐘	1--99
水柱自由高度	mm	65±10(可調(diào))
水咀至試樣端面距離	mm	12.5
標(biāo)準(zhǔn)試樣	mm	直徑25mm，長100mm
總功率	W	1500W
水溫控制范圍	℃	20±1℃
操作控制		7英寸液晶觸摸屏，可自行設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)，顯示工作狀態(tài)及過程
外形尺寸(長×寬×高)	mm	2工位：800×820×1145 4工位：1390×820×1145 6工位：1700×820×1145
水箱容積	L	70	100		150
重量	Kg	87	126		160

四、淬透性的測(cè)定方法：

試驗(yàn)時(shí)，先將標(biāo)準(zhǔn)試樣加熱至奧氏體化溫度，保溫30～40min，然后迅速放在端淬試驗(yàn)機(jī)上端淬淬火。結(jié)束后，取下試樣，按照國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)行硬度測(cè)量，最后得出端淬曲線。

五、設(shè)備附件：

序號(hào)	產(chǎn)品附件	單位	數(shù)量	備注
1	端淬試驗(yàn)機(jī)主機(jī)	臺(tái)	1
2	端淬機(jī)托架	套	1	裝入主機(jī)
3	液晶屏	套	1
4	液晶屏支架	個(gè)	1
5	固緊螺絲	個(gè)	2
6	專用接水管	根	1	進(jìn)水
7	排水管	根	1
8	膠水	瓶	1
9	標(biāo)準(zhǔn)試樣	個(gè)	1
10	技術(shù)文件：產(chǎn)品說明書、合格證、保修卡各一份

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